ระบบตรวจสอบคุณภาพ
บริษัทยึดมั่นในค่านิยมหลักของ "Quality First, Excellence" เสมอมา โดยฝังความตระหนักรู้ด้านคุณภาพอย่างลึกซึ้งไว้ในวัฒนธรรมองค์กรและพฤติกรรมประจำวันของพนักงานทุกคน ในแง่ของระบบควบคุม เราได้กำหนด-กลไกการตรวจสอบย้อนกลับคุณภาพตลอดวงจรชีวิต ซึ่งครอบคลุม "การออกแบบ R&D การจัดหาวัตถุดิบ การผลิต ไปจนถึงการตรวจสอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป" เราใช้อุปกรณ์การทดสอบความแม่นยำขั้นสูงและขั้นตอนการปฏิบัติงานมาตรฐาน (SOP) ที่เข้มงวด เราใช้การจัดการ-แบบลูปปิดตั้งแต่การป้องกันแหล่งที่มาและการควบคุมกระบวนการไปจนถึงการตรวจสอบยืนยันเทอร์มินัลขั้นสุดท้าย เพื่อให้มั่นใจว่าผลิตภัณฑ์ทุกชิ้นที่ออกจากโรงงานอย่างเสถียรและเชื่อถือได้ตรงตามหรือเกินความคาดหวังของลูกค้า
การป้องกันแหล่งที่มา
ควบคุมซัพพลายเออร์และการตรวจสอบวัสดุที่เข้ามาอย่างเข้มงวด ส่งเสริมการหลีกเลี่ยงความเสี่ยงของ PFMEA และการดำเนินงานที่เป็นมาตรฐาน เพื่อให้มั่นใจว่ามีการปฏิบัติตาม "คน เครื่องจักร วัสดุ วิธีการ และสิ่งแวดล้อม" (4M1E) ซึ่งจะช่วยขจัดอันตรายที่อาจเกิดขึ้นก่อนเริ่มการผลิต
การควบคุมกระบวนการ
ขั้นแรกให้ใช้-การตรวจสอบบทความและการตรวจสอบตนเองร่วมกัน- ไว้วางใจ SPC ในการตรวจสอบพารามิเตอร์ที่สำคัญในแบบเรียลไทม์- และให้คำเตือนแบบไดนามิก บรรลุการควบคุมกระบวนการผลิตที่มีเสถียรภาพและ-การตรวจสอบย้อนกลับของห่วงโซ่เต็มรูปแบบ
ประตูคุณภาพขั้นสุดท้าย
ดำเนินการตรวจสอบมิติและประสิทธิภาพที่ครอบคลุมเกี่ยวกับผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปตามมาตรฐาน ดำเนินการอนุมัติการปล่อยและการติดตามคุณภาพอย่างเคร่งครัดเพื่อรับประกันอย่างแน่นหนาว่า "จะไม่มีผลิตภัณฑ์ที่มีข้อบกพร่องใดออกจากโรงงานเลย"
อุปกรณ์ทดสอบประสิทธิภาพของวัสดุและความน่าเชื่อถือด้านสิ่งแวดล้อม
การวิเคราะห์ทางเคมีและการทดสอบการกัดกร่อน
สเปกโตรมิเตอร์
ใช้ลักษณะการดูดซับ การแผ่รังสี หรือการกระเจิงของสารสู่แสงเพื่อระบุองค์ประกอบองค์ประกอบของวัสดุเหล็ก
ห้องทดสอบสเปรย์เกลือ
จำลองสภาพแวดล้อมสเปรย์เกลือเพื่อประเมินความต้านทานการกัดกร่อนของผลิตภัณฑ์หรือวัสดุโลหะผ่านการทดสอบการกัดกร่อนแบบเร่งที่เป็นมาตรฐาน
ห้องทดสอบน้ำควบแน่น
จำลองปรากฏการณ์การควบแน่นเพื่อสร้างการควบแน่น (น้ำค้าง) อย่างต่อเนื่องหรือเป็นระยะ ๆ บนพื้นผิวของชิ้นงานทดสอบในสภาพแวดล้อมที่มีการควบคุม ใช้เพื่อประเมินความต้านทานความชื้น ความต้านทานการกัดกร่อน และความน่าเชื่อถือในการทำงานของวัสดุ สารเคลือบ หรือผลิตภัณฑ์ภายใต้-สภาวะการควบแน่นที่มีความชื้นสูง
อุปกรณ์ทดสอบประสิทธิภาพ
เครื่องทดสอบแรงดึง
ประเมินคุณสมบัติเชิงกลของวัสดุโดยการใช้แรงดึงตามแนวแกน (หรือแรงกด) กับชิ้นงานทดสอบวัสดุ และวัดการตอบสนองทางกลในระหว่างกระบวนการโหลด
โปรไฟล์ความหยาบ
ใช้สำหรับการวัดที่แม่นยำของสัณฐานวิทยาระดับจุลภาค-และขนาดรูปร่างของพื้นผิววัตถุ ประเมินคุณภาพการประมวลผลพื้นผิวและความแม่นยำของรูปร่างทางเรขาคณิตอย่างเป็นกลาง โดยรวบรวมข้อมูลโปรไฟล์ยอดเขา-ถึง-หุบเขาด้วยกล้องจุลทรรศน์ และคำนวณพารามิเตอร์เชิงปริมาณตามมาตรฐาน
เครื่องทดสอบความยืดหยุ่นของแหวนยึด
อุปกรณ์ทดสอบความยืดหยุ่น-ที่พัฒนาขึ้นเองสำหรับการยึดวงแหวนที่วัดค่าแรงที่สอดคล้องกันและการเปลี่ยนแปลงขนาดระหว่างระดับการหดตัว/การขยายตัวต่างๆ
เครื่องทดสอบความเร็วจำกัดแหวนยึด
อุปกรณ์ทดสอบ-ที่พัฒนาขึ้นเองซึ่งจำลองแหวนยึดเพลาเพื่อทดสอบฟังก์ชันการล็อคภายใต้ความเร็วจำกัดในร่อง
กล้องจุลทรรศน์โลหะวิทยา
สังเกตและวิเคราะห์โครงสร้างจุลภาคของโลหะ ด้วยการบูรณาการกล้องจุลทรรศน์แบบใช้แสง การแปลงโฟโตอิเล็กทริก และการประมวลผลภาพด้วยคอมพิวเตอร์ โดยจะประเมินคุณภาพของวัสดุ วิเคราะห์สาเหตุของความล้มเหลว และแนะนำการปรับปรุงกระบวนการโดยการสังเกตสัณฐานวิทยาของโครงสร้างด้วยกล้องจุลทรรศน์
เครื่องทดสอบแรงแทรกและการสกัด
อุปกรณ์ทดสอบค่าแรงเฉพาะ-สำหรับคลิปและตัวยึด
เครื่องทดสอบความแข็งแบบร็อคเวลล์
ใช้กรวยเพชรหรือหัวกดลูกเหล็กเพื่อจ่ายโหลดบนพื้นผิวชิ้นงานทดสอบในสองขั้นตอน: แรงทดสอบเบื้องต้น (โหลดล่วงหน้า-) เพื่อสร้างการสัมผัส ตามด้วยแรงทดสอบหลักเพิ่มเติม หลังจากถอดแรงหลักออกแล้ว การเพิ่มความลึกของการเยื้องที่เหลือจะคำนวณความแข็ง การเยื้องที่ตื้นแสดงถึงความแข็งที่สูงกว่า
เครื่องทดสอบความล้า
เครื่องจักรที่สร้างขึ้นเอง-ซึ่งจำลองการดำเนินการโหลดผลิตภัณฑ์อย่างต่อเนื่องและต่อเนื่องเพื่อตรวจสอบขีดจำกัดอายุการใช้งานและรอบการใช้งาน
เครื่องเจียรและขัด
อุปกรณ์เตรียมชิ้นงานสำหรับการขัดเงาพื้นผิวโลหะ ด้วยการเจียรและการขัดเงาแบบกลไก จะกำจัดชั้นการตัดที่เสียหายและชั้นการเสียรูปออกจากพื้นผิวตัวอย่าง ทำให้เกิดพื้นฐานที่สะอาด{1}}ปราศจากสิ่งเจือปนสำหรับการสังเกตด้วยกล้องจุลทรรศน์ในภายหลัง
เครื่องทดสอบความแข็งแบบวิกเกอร์ส
กดหัวกดเพชรปิรามิดสี่เหลี่ยมปกติด้วยมุมหน้า 136 องศาลงบนพื้นผิวชิ้นงานทดสอบภายใต้แรงทดสอบ หลังจากจับและปล่อยตามระยะเวลาที่กำหนด กล้องจุลทรรศน์วัดจะวัดความยาวในแนวทแยงของการเยื้องเพื่อคำนวณค่าความแข็ง (สร้างโดยอัตโนมัติโดยซอฟต์แวร์)
กล้องจุลทรรศน์
ใช้ใน-ไซต์งานเพื่อการตรวจสอบอย่างรวดเร็วและระบุข้อบกพร่องของพื้นผิวและความสวยงาม เช่น เสี้ยนและรอยขีดข่วนที่เกิดจากการตัดเฉือนหรือการปั๊ม
เครื่องทดสอบแรงเฉือน
ออกแบบมาสำหรับการทดสอบแรงเฉือนของพิน โดยใช้ฟิกซ์เจอร์เสริมเพื่อทำการทดลองแรงแทรกและแรงเฉือนบนพินยางยืด
เครื่องมือตรวจสอบมิติ
ไมโครมิเตอร์แบบดิจิตอล
เครื่องมือวัดที่มีความแม่นยำ ซึ่งวัดความยาวโดยใช้หลักการคู่สกรูที่มีความแม่นยำ และแสดงผลโดยตรงผ่านการอ่านค่าดิจิทัลแบบอิเล็กทรอนิกส์ ความแม่นยำในการวัดโดยทั่วไปคือ 0.001 มม.
ระบบการวัดการมองเห็น 2 มิติอัตโนมัติ
ระบบการตรวจสอบมิติด้วยแสงที่แม่นยำแบบไม่สัมผัส- ด้วยการผสานรวมระบบออปติก เครื่องจักร อิเล็กทรอนิกส์ และเทคโนโลยีภาพคอมพิวเตอร์ โดยจะส่งภาพชิ้นงานที่ขยายด้วยแสงไปยังพีซีผ่านกล้อง CCD/CMOS เพื่อการวัดขนาด 2D อัตโนมัติที่มีความแม่นยำสูง-
เครื่องทดสอบความกลม
เครื่องมือวัดความยาวที่มีความแม่นยำสูง-ซึ่งคำนวณข้อผิดพลาดความกลมของชิ้นงานโดยใช้วิธีแกนหมุน โดยจะสแกนโปรไฟล์ชิ้นงานด้วยดิสเพลสเมนต์เซนเซอร์ความไวสูง-สัมพันธ์กับแกนสปินเดิลที่หมุนอย่างแม่นยำ โดยประเมินความเบี่ยงเบนไปจากวงกลมในอุดมคติ
ระบบตรวจสอบด้วยแสงอัตโนมัติของ Keyence
นำเสนอแนวคิดการวัดแบบ "วาง-และ-กด" เพียงปุ่มเดียว- ที่เรียบง่าย ให้การตรวจสอบขนาดที่รวดเร็วและแม่นยำสูงสำหรับชิ้นงานที่ซับซ้อนพร้อมข้อกำหนดความคลาดเคลื่อนที่เข้มงวด
การเรียงลำดับอัตโนมัติและการทดสอบการทำงาน
ควบคุมคุณภาพการผลิตอย่างเข้มงวดโดยอาศัยระบบตรวจสอบอัตโนมัติที่มีประสิทธิภาพสูง ผลิตภัณฑ์ทุกชุดผ่านการคัดกรองขนาดที่แม่นยำและข้อบกพร่องด้านความงามอย่างละเอียดถี่ถ้วน เพื่อกำจัดรายการที่ไม่เป็นไปตามข้อกำหนดที่อาจเกิดขึ้น-ได้อย่างสมบูรณ์
