หมุดม้วนเกลียวอุตสาหกรรม

หมุดม้วนเกลียวอุตสาหกรรม
รายละเอียด:
หมุดม้วนเกลียวอุตสาหกรรมเป็นตัวยึดสปริงขดหลาย-ชั้นที่ออกแบบมาเพื่อการเก็บรักษาส่วนประกอบ การวางตำแหน่ง และการจัดตำแหน่งในส่วนประกอบทางกลอย่างปลอดภัย ผลิตตามมาตรฐาน DIN EN ISO 8748, ISO 8750 และ ISO 8751 โดยมีจำหน่ายในเกรดหน้าที่ต่างๆ เพื่อตอบสนองความต้องการในการรับน้ำหนักและการติดตั้งต่างๆ มาตรฐาน: DIN EN ISO 8748, DIN EN ISO 8750, DIN EN ISO 8751 การจำแนกประเภทงาน: งานหนัก, งานมาตรฐาน, งานเบา ช่วงเส้นผ่านศูนย์กลาง: 1.5 มม.–20 มม. ช่วงความยาว: มีจำหน่ายในความยาวมาตรฐานและความยาวที่กำหนดเองวัสดุ ตัวเลือก: เหล็กคาร์บอน เหล็กสปริง เหล็กสแตนเลส เกรดวัสดุ: C67S, สแตนเลส 1.4310 หรือวัสดุที่เทียบเท่าตามความต้องการ โครงสร้าง: การออกแบบแผลเกลียวหลายชั้น- พร้อมความยืดหยุ่นในแนวรัศมีที่ควบคุมได้ รูปแบบปลาย: ลบมุมเพื่อให้ใส่และประกอบได้ง่ายขึ้น การรักษาพื้นผิว: พื้นผิวเคลือบน้ำมัน ชุบสังกะสี เคลือบฟิล์ม หรือปรับแต่งพื้นผิวให้เสร็จสิ้น ความทนทาน: ผลิตตามข้อกำหนดมาตรฐาน ISO ที่บังคับใช้ การปรับแต่ง: เส้นผ่านศูนย์กลาง ความยาว วัสดุที่กำหนดเอง เสร็จสิ้นและบรรจุภัณฑ์ตามแบบ
ส่งคำถาม
คำอธิบาย
ส่งคำถาม
มาตรฐาน ประเภทหน้าที่ ช่วงเส้นผ่านศูนย์กลางที่กำหนด ความหนาของวัสดุ ความยืดหยุ่นในแนวรัศมี กำลังรับน้ำหนัก แอปพลิเคชั่นที่แนะนำ
ดิน EN ISO 8748 หมุดสปริงขดสำหรับงานหนัก 1.5–20 มม ความหนาของผนังประมาณ . 1.5× เมื่อเทียบกับหน้าที่มาตรฐาน ความยืดหยุ่นต่ำ ความต้านทานต่อการเสียรูปสูงขึ้น แรงเฉือนและแรงยึดเกาะที่สูงขึ้น ชิ้นส่วนเครื่องจักรกลที่รับน้ำหนักสูง- เพลา เกียร์ อุปกรณ์อุตสาหกรรม
ดิน EN ISO 8750 พินสปริงขดหน้าที่มาตรฐาน 1.5–20 มม การออกแบบความหนาของผนังปานกลาง ความยืดหยุ่นและความแข็งแกร่งที่สมดุล ประสิทธิภาพการยึดแบริ่งโหลดทั่วไป- การใช้งานการประกอบ การวางตำแหน่ง และการรักษาตำแหน่งทางอุตสาหกรรมทั่วไป
ดิน EN ISO 8751 พินสปริงขดงานเบา 1.5–20 มม การออกแบบความหนาของผนังที่บางลง ความยืดหยุ่นสูงขึ้น แรงแทรกลดลง การใช้งานโหลดที่ต่ำกว่า ส่วนประกอบน้ำหนักเบา ส่วนประกอบที่ต้องติดตั้งง่ายกว่า

 

โครงสร้างขดและหลักการทำงาน
 

 

หมุดม้วนเกลียวอุตสาหกรรมต่างจากหมุดตันตรงที่มีโครงสร้างแผลเกลียวหลาย-ชั้นที่ช่วยให้สามารถควบคุมการบีบอัดในแนวรัศมีระหว่างการติดตั้งได้ การออกแบบนี้ช่วยให้พินดูดซับแรงกดในการติดตั้งและรักษาแรงกดสัมผัสอย่างต่อเนื่องภายในรูผสมพันธุ์

โครงสร้างขดให้:

  • ความยืดหยุ่นในแนวรัศมี

ชั้นเกลียวจะบีบอัดระหว่างการใส่และขยายออกไปติดกับผนังรูเพื่อรักษาการยึดเกาะ

  • การกระจายความเครียด

โครงสร้างแบบม้วนช่วยกระจายโหลดไปยังหลายชั้น แทนที่จะเน้นที่จุดเดียว

  • ความสามารถในการปรับตัวของการประกอบ

การออกแบบที่ยืดหยุ่นสามารถรองรับเส้นผ่านศูนย์กลางรูและการจัดตำแหน่งที่เปลี่ยนแปลงเล็กน้อย

สำหรับการใช้งาน OEM ที่ต้องการประสิทธิภาพการยึดที่สม่ำเสมอ ซัพพลายเออร์หมุดสปริงขดแบบกำหนดเองสามารถปรับเส้นผ่านศูนย์กลางของพิน ระดับการทำงาน และวัสดุตามการออกแบบการประกอบได้

 

 

ISO 8748 Heavy Duty Coiled Spring Pins

วัสดุและการรักษาพื้นผิว

 

ISO 8748 Heavy Duty Coiled Spring Pins

 

ตัวเลือกวัสดุ

  • เหล็กกล้าคาร์บอน

Sเหมาะสำหรับงานประกอบเครื่องกลทั่วไปที่ต้องการความแข็งแรงได้มาตรฐานและคุ้มค่า

  • สปริงสตีล

ให้คุณสมบัติยืดหยุ่นที่จำเป็นสำหรับการบีบอัดซ้ำๆ และการเก็บรักษาที่ปลอดภัย

  • สแตนเลส

ใช้สำหรับการใช้งานที่ต้องการความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีขึ้นหรือความเข้ากันได้ทางสิ่งแวดล้อมโดยเฉพาะ

ตัวเลือกการรักษาพื้นผิว

  • เคลือบน้ำมันเพื่อป้องกันการกัดกร่อนชั่วคราว
  • ชุบสังกะสีเพื่อเพิ่มความทนทานต่อการกัดกร่อน
  • ทู่สำหรับรุ่นสแตนเลส
  • ปรับแต่งเสร็จสิ้นตามความต้องการของลูกค้า

สามารถระบุเกรดวัสดุและการปรับสภาพพื้นผิวสำหรับการผลิตหมุดม้วนเกลียว OEM โดยขึ้นอยู่กับสภาพแวดล้อมการทำงานและสภาพการประกอบ

กระบวนการผลิตพินสปริงขดสำหรับงานหนัก ISO 8748

 

ISO 8748 Heavy Duty Coiled Spring Pins Manufacturing Process

การเตรียมวัตถุดิบและการประมวลผลแถบ

กระบวนการผลิตเริ่มต้นด้วยวัสดุแผ่นเหล็กที่คัดสรรมาอย่างดีตามมาตรฐานและข้อกำหนดการใช้งานที่กำหนด วัสดุเหล็กคาร์บอน เหล็กสปริง และเหล็กสเตนเลส ได้รับการจัดเตรียมโดยมีความหนาและคุณสมบัติทางกลที่ควบคุมได้ เพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพที่สม่ำเสมอในระหว่างกระบวนการขดลวด

ก่อนการขึ้นรูป วัตถุดิบจะถูกตรวจสอบเกรดวัสดุ ความหนา และสภาพพื้นผิว การเตรียมวัสดุที่เหมาะสมช่วยรักษาขนาดและลักษณะทางกลที่มั่นคงตลอดการผลิตหมุดม้วนเกลียวทางอุตสาหกรรม

ISO 8748 Heavy Duty Coiled Spring Pins Manufacturing Process

พรีซิชั่คอยล์และพินฟอร์มิน

ในระหว่างการขึ้นรูป เหล็กเส้นจะถูกรีดเป็นโครงสร้างเกลียวหลาย-ชั้นโดยมีเส้นผ่านศูนย์กลาง จำนวนคอยล์ และลักษณะของสปริงที่ควบคุมได้ กระบวนการขดจะกำหนดความยืดหยุ่นในแนวรัศมีและแรงยึดของพินที่เสร็จแล้ว

หลังจากการขด หมุดจะถูกตัดตามความยาวที่ระบุและประมวลผลด้วยปลายลบมุมเพื่อรองรับการสอดที่ราบรื่นและลดความเสียหายในการประกอบ พารามิเตอร์การผลิตได้รับการควบคุมตามมาตรฐาน DIN EN ISO 8748, ISO 8750, ISO 8751 หรือแบบของลูกค้า

ISO 8748 Heavy Duty Coiled Spring Pins Manufacturing Process

การรักษาความร้อน การตกแต่งพื้นผิว และการประมวลผลขั้นสุดท้าย

หลังจากการขึ้นรูป เกรดเหล็กที่ใช้ได้จะต้องผ่านกระบวนการอบชุบและตกแต่งพื้นผิวเพื่อให้ได้คุณสมบัติทางกลที่ต้องการและป้องกันการกัดกร่อน การรักษาพื้นผิว เช่น การเคลือบน้ำมัน การชุบสังกะสี หรือการทู่สามารถนำไปใช้ได้ตามประเภทของวัสดุและเงื่อนไขการใช้งาน

หมุดสปริงขดสำเร็จรูปได้รับการทำความสะอาด ตรวจสอบ คัดแยก และบรรจุหีบห่อตามความต้องการของลูกค้า บันทึกการผลิตและการระบุชุดสามารถเก็บรักษาไว้สำหรับคำสั่งซื้อซ้ำและโครงการจัดหา OEM

การตรวจสอบคุณภาพ

การควบคุมคุณภาพสำหรับหมุดม้วนเกลียวอุตสาหกรรมครอบคลุมการตรวจสอบวัสดุ ความถูกต้องของขนาด สมบัติทางกล และการตรวจสอบลักษณะขั้นสุดท้าย ขั้นตอนการตรวจสอบดำเนินการตามมาตรฐาน DIN EN ISO และข้อกำหนดของลูกค้า

การตรวจสอบวัสดุ

มีการตรวจสอบวัตถุดิบเพื่อยืนยันเกรดวัสดุและองค์ประกอบทางเคมีก่อนการผลิต

 

การตรวจสอบมิติ

ขนาดที่สำคัญ ได้แก่ เส้นผ่านศูนย์กลาง ความยาว ความหนาของผนัง และการกำหนดค่าส่วนปลายได้รับการตรวจสอบเพื่อให้มั่นใจว่าสอดคล้องกับข้อกำหนดเฉพาะของการวาด

 

การทดสอบทางกล

คุณลักษณะของสปริง ความแข็ง และคุณสมบัติทางกลอื่นๆ ได้รับการตรวจสอบตามความต้องการของผลิตภัณฑ์

 

การตรวจสอบพื้นผิวและขั้นสุดท้าย

หมุดที่เสร็จแล้วจะได้รับการตรวจสอบข้อบกพร่องที่พื้นผิว ครีบ สภาพการเคลือบ และลักษณะโดยรวมก่อนจัดส่ง

 

การผลิตพินม้วนเกลียวแบบกำหนดเอง

 

Anhui Pins นำเสนอการผลิตหมุดม้วนเกลียวแบบกำหนดเองสำหรับลูกค้าที่ต้องการขนาด วัสดุ หรือข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพเฉพาะที่นอกเหนือจากข้อกำหนดมาตรฐาน

ตัวเลือกการปรับแต่งได้แก่:

  • เส้นผ่านศูนย์กลางและความยาวที่กำหนดเอง
  • เกรดวัสดุพิเศษ
  • การจำแนกประเภทหน้าที่เฉพาะ
  • การรักษาพื้นผิวที่กำหนดเอง
  • การวาด-ข้อกำหนดมิติตาม
  • บรรจุภัณฑ์และการติดฉลากพิเศษ

ลูกค้าสามารถจัดเตรียมแบบทางเทคนิค ตัวอย่าง หรือข้อกำหนดการใช้งานเพื่อการประเมินได้ ความสามารถในการผลิตของเรารองรับการพัฒนาต้นแบบ การสั่งซื้อจำนวนน้อย และการผลิตในปริมาณมากสำหรับการใช้งานทางอุตสาหกรรม

 

คำถามที่พบบ่อย

 

ฉันจะเลือกประเภทพินขดสปริงให้เหมาะกับการใช้งานของฉันได้อย่างไร

ประเภทของพินที่เหมาะสมนั้นขึ้นอยู่กับน้ำหนักของการประกอบ การออกแบบรู ข้อกำหนดในการติดตั้ง และแรงยึดที่ต้องการ โดยทั่วไปแล้ว รุ่นสำหรับงานหนักจะถูกเลือกสำหรับสภาวะโหลดที่สูงกว่า ในขณะที่รุ่นมาตรฐานและรุ่นงานเบาจะถูกเลือกเมื่อต้องการความยืดหยุ่นและข้อกำหนดการแทรกที่แตกต่างกัน

 

ฉันควรให้ข้อมูลอะไรบ้างเมื่อขอใบเสนอราคาหมุดม้วนเกลียว

เพื่อการเสนอราคาที่แม่นยำ ลูกค้าสามารถระบุเส้นผ่านศูนย์กลาง ความยาว วัสดุ การรักษาพื้นผิว ปริมาณ มาตรฐานที่ใช้บังคับ และแบบทางเทคนิคได้ หากมี ข้อมูลการใช้งานยังสามารถช่วยกำหนดข้อมูลจำเพาะของพินที่เหมาะสมได้

 

คุณสามารถผลิตหมุดม้วนเกลียวตามแบบของลูกค้าได้หรือไม่?

ใช่. การผลิตแบบกำหนดเองสามารถใช้ได้ตามแบบหรือข้อกำหนดของลูกค้า ขนาด เกรดวัสดุ การตกแต่งพื้นผิว ข้อกำหนดบรรจุภัณฑ์ และมาตรฐานการตรวจสอบสามารถปรับเปลี่ยนได้ตามความต้องการของโครงการ

 

อุตสาหกรรมใดบ้างที่ใช้หมุดม้วนเกลียว?

หมุดม้วนเกลียวถูกนำมาใช้ในการประกอบเครื่องจักรกล เช่น ชิ้นส่วนยานยนต์ อุปกรณ์อุตสาหกรรม เครื่องมือไฟฟ้า เครื่องจักร และอุปกรณ์ที่มีความแม่นยำ ซึ่งจำเป็นต้องมีการวางตำแหน่งและการเก็บรักษาส่วนประกอบ

 

 

ป้ายกำกับยอดนิยม: หมุดม้วนเกลียวอุตสาหกรรม ประเทศจีนผู้ผลิตหมุดม้วนเกลียวอุตสาหกรรม ซัพพลายเออร์ โรงงาน, สปริงขด, สปริงเกลียวแบบยืดหยุ่น, หมุดม้วนแบบเมตริก, สปริงพินเกลียวหลายรอบ, สปริงขดแบบมีร่อง, สปริงเกลียว

ส่งคำถาม
เริ่มต้นของคุณ
โครงการผลิต
ส่งแบบร่าง ข้อมูลจำเพาะ หรือข้อกำหนดการสมัครของคุณ ทีมวิศวกรของเราจะประเมินแต่ละคำถามด้วยการวิเคราะห์ความเป็นไปได้ การเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการ และการสนับสนุนโซลูชันการผลิต
ทบทวนวิศวกรรม
การวิเคราะห์ดีเอฟเอ็ม
การผลิตแบบโออีเอ็ม
การผลิตแบบกำหนดเอง
ความเสถียรของแบตช์
กระบวนการควบคุม
ตอบสนองรวดเร็ว
ข้อเสนอแนะทางวิศวกรรม
ส่ง RFQ การผลิตของคุณ