หมุดเดือยกราวด์เป็นตัวยึดทรงกระบอก-กราวด์ที่มีความแม่นยำ ซึ่งออกแบบมาเพื่อ-การจัดตำแหน่งที่มีความแม่นยำสูง การวางตำแหน่งโครงสร้าง และความเสถียรของข้อต่อแบบไดนามิกในเครื่องจักร ในฐานะผู้ผลิตหมุดเดือยกราวด์ที่เชื่อถือได้และซัพพลายเออร์พินเดือยที่มีความแม่นยำ Anhui Pins Metal ผลิตพินมาตรฐาน DIN / ISO พร้อมการสนับสนุน OEM แบบกำหนดเอง
| รายการพารามิเตอร์ | ข้อมูลจำเพาะและรายละเอียดตัวเลือก |
| ชื่อสินค้า | หมุดเดือย |
| มาตรฐานการผลิต | ดินแดง 6325, ISO8734, ISO2338, ดิน 7 |
| ช่วงเส้นผ่านศูนย์กลาง (d) | เมตริก: 0.8 มม. – 50.0 มม.|นิ้ว: 1/16" – 2" (พิกัดความเผื่อ m6, h6, h8) |
| ช่วงความยาว (L) | 3.0 มม. – 200.0 มม. (ตัดแบบกำหนดเองได้-ถึง-ความยาวและลบมุมได้) |
| ตัวเลือกวัสดุ | เหล็กแบริ่ง / เหล็กโลหะผสม (100Cr6 / GCr15), เหล็กคาร์บอน, สแตนเลส (SUS 304, 420) |
| ความแข็งพื้นผิว | HRC 58–62 (ชุบแข็งและนิรภัย / เคส ชุบแข็ง) |
| ความแม่นยำของพื้นผิว | การกราวด์สำเร็จอย่างแม่นยำ (Ra น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.2 µm / Ra น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.4 µm) |
| การรักษาพื้นผิว | กราวด์ที่มีความแม่นยำตามธรรมชาติ + ป้องกัน-ทาน้ำมันสนิม เคลือบฟิล์ม (สแตนเลส) |
| คุณภาพและการตรวจสอบ | การตรวจสอบเกจวัดความทนทานต่อมิติ 100% การทดสอบความแข็ง การตรวจสอบความหยาบของพื้นผิว |
หมุดเดือยกราวด์ที่แม่นยำ ประสิทธิภาพพื้นผิว
หมุดเดือยกราวด์ผลิตขึ้นโดยมีพื้นผิวกราวด์ที่แม่นยำเพื่อให้ได้รับความสม่ำเสมอของมิติ คุณภาพพื้นผิว และประสิทธิภาพการติดตั้งที่เชื่อถือได้ที่ดีขึ้น กระบวนการเจียรทำให้พื้นผิวทรงกระบอกเรียบ ช่วยรักษาตำแหน่งที่แม่นยำและประสิทธิภาพการประกอบที่มั่นคงในการใช้งานที่มีความแม่นยำ
- ปรับปรุงพื้นผิวสำเร็จ
กระบวนการเจียรที่แม่นยำจะสร้างพื้นผิวที่เรียบและสม่ำเสมอ ลดแรงเสียดทานระหว่างการประกอบ และปรับปรุงคุณภาพการสัมผัสระหว่างพินและส่วนประกอบการผสมพันธุ์
- ประสิทธิภาพความพอดีที่สม่ำเสมอ
สภาพพื้นผิวที่ได้รับการควบคุมและความสม่ำเสมอของเส้นผ่านศูนย์กลางที่แม่นยำช่วยให้ได้ประสิทธิภาพการติดตั้งที่มั่นคง โดยสนับสนุนการจัดตำแหน่งที่เชื่อถือได้ระหว่างชิ้นส่วนที่ประกอบ
- เพิ่มความน่าเชื่อถือในการกำหนดตำแหน่ง
การออกแบบพื้นผิวกราวด์ช่วยรักษาความแม่นยำของตำแหน่งที่ทำซ้ำได้ในการใช้งานที่การจัดตำแหน่งส่วนประกอบและความเสถียรของการประกอบเป็นสิ่งสำคัญ

กระบวนการตัดเฉือนและการควบคุมคุณภาพ
กระบวนการเจียรที่แม่นยำ
กระบวนการบดขั้นสูงถูกนำมาใช้เพื่อให้ได้คุณภาพพื้นผิวที่ต้องการและความสม่ำเสมอของขนาด ทำให้มั่นใจได้ถึงประสิทธิภาพที่มั่นคงตลอดชุดการผลิต
การติดตามและตรวจสอบกระบวนการ
ขั้นตอนการผลิตที่สำคัญได้รับการตรวจสอบและตรวจสอบเพื่อรักษาความสอดคล้องในลักษณะผลิตภัณฑ์ที่สำคัญและตรงตามข้อกำหนดของลูกค้า
การตรวจสอบคุณภาพขั้นสุดท้าย
ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปได้รับการตรวจสอบขั้นสุดท้ายเพื่อยืนยันลักษณะ ข้อมูลจำเพาะ และความสอดคล้องโดยรวมของผลิตภัณฑ์ก่อนส่งมอบ
คำถามที่พบบ่อย
เหตุใดลูกค้าจึงเลือกหมุดกำหนดตำแหน่งที่เสร็จเรียบร้อย-แทนที่จะเป็นแบบมาตรฐาน
ควรใช้การออกแบบที่เสร็จสิ้นแล้วที่มีความแม่นยำ- เมื่อการประกอบต้องมีการติดตั้งที่สม่ำเสมอมากขึ้น การจัดตำแหน่งที่แม่นยำ และการวางตำแหน่งที่มั่นคงตลอดวงจรการผลิตซ้ำๆ
โดยทั่วไปแล้วแอปพลิเคชันใดบ้างที่ต้องการความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่งที่สูงกว่า
การใช้งาน เช่น แม่พิมพ์ อุปกรณ์ติดตั้ง อุปกรณ์อัตโนมัติ และเครื่องจักรที่มีความแม่นยำ มักต้องการการจัดตำแหน่งส่วนประกอบที่เชื่อถือได้เพื่อรักษาความสม่ำเสมอในการประกอบ
ควรเลือกขนาดและความพอดีอย่างไร?
การเลือกขึ้นอยู่กับปัจจัยต่างๆ เช่น ขนาดของรูผสมพันธุ์ ประเภทความพอดีที่ต้องการ เงื่อนไขการประกอบ และข้อกำหนดการวางตำแหน่งของโครงสร้างโดยรวม
ส่วนประกอบเหล่านี้สามารถใช้ในการประกอบที่ต้องมีการวางตำแหน่งซ้ำๆ ได้หรือไม่
ใช่. โดยทั่วไปจะใช้ในกรณีที่จำเป็นต้องถอดส่วนประกอบออกและติดตั้งใหม่โดยยังคงรักษาการจัดตำแหน่งให้สอดคล้องกัน
ป้ายกำกับยอดนิยม: หมุดเดือยดิน ผู้ผลิตหมุดเดือยดิน ซัพพลายเออร์ โรงงาน, หมุดเดือย, หมุดเดือยเมตริก, หมุดเดือยเหล็กเมตริก, หมุด, หมุดเดือยแข็ง, หมุดเดือยสปริงแบบแยก

