ฟังก์ชั่นและหลักการทำงาน
แหวนล็อคสลักด้านในจะถูกติดตั้งลงในร่องภายในที่กลึงภายในรู โดยที่รูปทรงของร่องจะกำหนดขีดจำกัดการวางตำแหน่งตามแนวแกนสำหรับส่วนประกอบต่างๆ เช่น ตลับลูกปืนหรือบุชชิ่ง
ในระหว่างการติดตั้ง แหวนล็อคสลักจะถูกบีบอัดโดยใช้คีม แหวนล็อคสลัก จากนั้นปล่อยเพื่อขยายในแนวรัศมีจนถึงเส้นผ่านศูนย์กลางของร่อง โดยทั่วไปจะใช้ในระบบเจาะตั้งแต่ตัวเรือนที่มีความแม่นยำขนาดเล็ก (ไม่กี่มิลลิเมตร) ไปจนถึงตัวเรือนเชิงกลขนาดใหญ่ที่สูงกว่า 100 มม.
เมื่อติดตั้งอยู่ในร่องแล้ว ส่วนตัดของแหวนล็อคสลัก-จะสัมผัสกับไหล่ร่องและถ่ายเทแรงตามแนวแกนไปยังผนังเจาะ ทำให้เกิดกลไกหยุดที่จำกัดการเคลื่อนที่ตามแนวแกนของส่วนประกอบที่ประกอบตามแกนตัวเรือน
วัสดุและความสามารถในการรับน้ำหนัก
แหวนล็อคสลักด้านในผลิตจากเหล็กสปริงหรือเกรดสแตนเลส เช่น AISI 304/316 โดยเลือกความหนาของเส้นลวดหรือแถบโดยพิจารณาจากเส้นผ่านศูนย์กลางของรูและภาระในแนวแกนที่คาดหวังในเพลาหรือชุดประกอบตัวเรือน
กระบวนการอบชุบด้วยความร้อน เช่น การชุบแข็งและการอบคืนตัว ถูกนำมาใช้เพื่อควบคุมความแข็งและการคืนตัวแบบยืดหยุ่น ช่วยให้แหวนล็อคสลักเปลี่ยนรูปในแนวรัศมีระหว่างการติดตั้งได้โดยไม่เสียรูปพลาสติกถาวร
ในการใช้งาน เช่น ตัวเรือนกระปุกเกียร์หรือโครงมอเตอร์ไฟฟ้า ซึ่งโดยทั่วไปอุณหภูมิในการทำงานจะอยู่ในช่วงตั้งแต่สภาพแวดล้อมโดยรอบจนถึงประมาณ 150–250 องศา ขึ้นอยู่กับเกรดวัสดุ วงแหวนล็อคสลักจะรักษาการเชื่อมต่อภายในร่องเจาะในขณะที่ถ่ายโอนแรงเฉือนตามแนวแกนผ่านพื้นผิวสัมผัสระหว่างส่วนวงแหวนและผนังร่อง
โดยทั่วไปความล้มเหลวจะเกิดขึ้นเมื่อขอบร่องสึกหรอเกินความทนทานต่อการออกแบบ หรือเมื่อโหลดตามแนวแกนเกินความสามารถในการรับแรงเฉือนของหน้าตัดแหวนล็อคสลัก- ส่งผลให้สูญเสียการนั่งที่เหมาะสมในร่องเจาะ
OEM และการผลิตแบบกำหนดเอง
การปรับแต่งทำได้โดยการปรับเส้นผ่านศูนย์กลางของเส้นลวด เส้นผ่านศูนย์กลางภายในที่ว่าง และโปรไฟล์หน้าตัด-เพื่อให้ตรงกับขนาดร่องเจาะเฉพาะที่ใช้ใน-ตัวเรือนที่ไม่ได้มาตรฐานหรือระบบกลไกแบบเดิม การผลิตขึ้นอยู่กับการเขียนแบบทางเทคนิคหรือวิศวกรรมย้อนกลับตัวอย่าง- โดยที่ความลึกของร่อง ความกว้างของร่อง และพิกัดความเผื่อของรูถูกใช้เป็นพารามิเตอร์อินพุตเพื่อกำหนดรูปทรงแหวนล็อคสลักขั้นสุดท้าย การสร้างต้นแบบจำนวนน้อยจะใช้เพื่อตรวจสอบแรงในการติดตั้งและการยึดร่องของร่องก่อนที่จะปรับขนาดเป็นการผลิตจำนวนมาก เพื่อให้มั่นใจว่าเข้ากันได้กับกระบวนการประกอบ เช่น การใส่ตลับลูกปืนแบบกด-พอดี หรือระบบการติดตั้งแหวนล็อคแบบอัตโนมัติในสายการผลิตทางอุตสาหกรรม
ความสามารถในการผลิต
แหวนล็อคสลักด้านในเกิดขึ้นจากการประทับและการขด{0}}ตามกระบวนการที่กำหนดรูปทรงของลวด เส้นผ่านศูนย์กลางอิสระ และ-รูปร่างหน้าตัดก่อนการให้ความร้อน เพื่อให้มั่นใจว่าแหวนมีขนาดตรงกับขนาดของร่องเจาะที่ออกแบบไว้ซึ่งใช้ในการประกอบ
กระบวนการอบชุบด้วยความร้อน รวมถึงการชุบแข็งและการอบคืนตัวถูกนำมาใช้เพื่อควบคุมความแข็งและการคืนตัวแบบยืดหยุ่น ช่วยให้แหวนล็อคสลักบีบอัดลงในร่องภายในระหว่างการติดตั้งโดยไม่ทำให้โครงสร้างแหวนเสียรูปถาวร
การตรวจสอบขนาดดำเนินการโดยใช้เกจ go/no-go และประสานงานเครื่องมือวัดเพื่อตรวจสอบเส้นผ่านศูนย์กลางภายใน ความพอดีของร่อง และ-ความสอดคล้องของหน้าตัดขวางตลอดชุดการผลิตสำหรับการใช้งาน OEM
การควบคุมแบทช์ถูกนำมาใช้ในการผลิตจำนวนมากเพื่อรักษาประสิทธิภาพความยืดหยุ่นที่สม่ำเสมอและพฤติกรรมการติดตั้งในระบบการประกอบซ้ำๆ เช่น ตัวเรือนกระปุกเกียร์และที่นั่งแบริ่งมอเตอร์
คำถามที่พบบ่อย
เหตุใดวงแหวนยึดส่วนหนึ่งจึงแสดงความยืดหยุ่นได้ดีในขณะที่อีกส่วนหนึ่งอ่อนแอ
ความยืดหยุ่นที่ไม่สม่ำเสมอมักเกิดจากการแยกชิ้นส่วนของพื้นผิววัตถุดิบหรือการสัมผัสบรรยากาศเตาเผาในระหว่างการอบชุบด้วยความร้อน ซึ่งออกซิเจนจะเข้าสู่เตาเผาและส่งผลต่อปริมาณคาร์บอนบนพื้นผิว การโหลดหรือการวางซ้อนบนสายพานลำเลียงที่ไม่เหมาะสมอาจทำให้เกิดความร้อนไม่สม่ำเสมอ และในชิ้นส่วนขนาดเล็ก- ลักษณะการดับที่ไม่สอดคล้องกัน (การลอยหรือการแช่ไม่สม่ำเสมอในสารดับ) อาจส่งผลให้เกิดการเปลี่ยนแปลงด้านประสิทธิภาพยืดหยุ่นบางส่วน
เหตุใดแหวนยึดจึงหลุดออกมาระหว่างการทำงาน?
แหวนยึดอาจหลุดออกเมื่อแรงตามแนวแกนเกินความจุของร่อง แหวนไม่ได้ติดตั้งในร่องจนสุด หรือการเบี่ยงเบนด้านมิติและความยืดหยุ่นจะลดการประสานของร่องที่เหมาะสม การติดตั้งที่ไม่ถูกต้องอาจทำให้เกิดการหลุดออกระหว่างการทำงานได้
เหตุใดพื้นผิวด้านหนึ่งจึงดูผ่านเกณฑ์ในขณะที่อีกด้านหนึ่งมีรอยเปื้อน
ปัญหานี้มักเกี่ยวข้องกับการปนเปื้อนในกระบวนการฟอสเฟต เช่น สบู่หรือน้ำมันที่ตกค้างในตะกร้าหมุนเวียน ในระหว่างการบำบัดที่อุณหภูมิสูง- สารตกค้างเหล่านี้สามารถสลายตัวและลอยขึ้นด้านบน จากนั้น-สะสมอีกครั้งที่ด้านล่างของชิ้นส่วน ส่งผลให้การเคลือบมีลักษณะไม่สม่ำเสมอและเกิดจุดเฉพาะที่บนพื้นผิวด้านหนึ่ง
เหตุใดแหวนยึดจึงสูญเสียความยืดหยุ่น?
โดยทั่วไปการสูญเสียความยืดหยุ่นจะเกี่ยวข้องกับการเลือกวัสดุและสภาวะการบำบัดความร้อน เช่น เกรดเหล็กที่ไม่ถูกต้อง เวลาในการอบคืนตัวไม่เพียงพอ หรือโครงสร้างจุลภาคที่ไม่เสถียรหลังการบำบัดความร้อน การออกแบบแม่พิมพ์ที่ไม่เหมาะสมทำให้เกิดความไม่สมดุลของขนาด การกระจายความแข็งที่ไม่สอดคล้องกัน หรือการติดตั้งที่ไม่ถูกต้อง (การขยายตัวมากเกินไปสำหรับวงแหวนประเภท-เพลา หรือการบีบอัดไม่เพียงพอสำหรับวงแหวนประเภทรู-) ยังสามารถลดประสิทธิภาพของสปริงได้เช่นกัน
ป้ายกำกับยอดนิยม: วงแหวนด้านใน ผู้ผลิตในประเทศจีน วงแหวนด้านใน ซัพพลายเออร์ โรงงาน, แหวนล็อกด้านใน, วงแหวนด้านใน, แหวนล็อกภายใน
